客户名称:青岛镭创光电技术有限公司
行业领域:高端激光设备制造(固体激光器/黄绿激光模组/光纤耦合激光器)
核心需求:突破欧盟环保法规限制,获取RoHS认证以巩固国际市场份额
青岛镭创产品远销欧美,但面临严峻的环保合规压力:
自研Nd:GdCOB晶体激光器含特殊封装材料(焊锡、封装胶、金属镀层),需精准管控铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)等6类有害物质。200+电子元器件供应商中,30%未提供完整材料声明(MSDS),存在有害物质混入风险。医疗/军工类产品需同时满足欧盟RoHS 2011/65/EU、中国GB/T 26572-2011双标准,阈值控制要求不同(如镉限值0.01% vs 0.1%)。
采取“三步攻坚”策略实现高效合规:
材料溯源:对12类核心组件(晶体腔体、驱动电路板、光纤接口)拆解检测,锁定3类高风险材料:
▪️ 传统含铅焊锡(Pb含量1.2%)
▪️ 锌合金外壳镀层(检出六价铬1200ppm)
▪️ 红光模组阻燃套管(多溴联苯超标)
供应商合规改造:联合20家关键供应商替换材料(如无铅锡膏Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5),建立材料声明数据库。
产品线 | 测试策略 | 成本优化效果 |
---|---|---|
黄绿激光模组 | 整机+高风险模块双测试 | 减少冗余检测40% |
医疗光纤激光器 | 按ISO 13485增测DEHP增塑剂 | 满足医疗器械附加要求 |
军工固体激光器 | 豁免条款应用(Pb用于高温焊点) | 合规率100% |
将RoHS管控嵌入ISO9001体系,新增:
▪️ 来料ICP-MS快速筛查流程(30分钟/批次)
▪️ 生产隔离区防污染管理
▪️ 年度第三方飞行检查机制
1. 认证效率突破
37天完成全产品线认证(行业平均周期60天),零整改项通过TÜV审核。
2. 成本显著降低
供应链整改方案节省材料替换成本18%,测试费用降低35%。
3. 市场壁垒破除
欧盟订单同比增长200%,成功进入西门子医疗供应链(2025年Q1签约额1200万元)。
4. 技术竞争力升级
基于RoHS合规材料开发的新一代无铅封装激光器,获德国红点设计奖。
依托RoHS认证基础,青岛镭创正与我们深化合作:
推进 IEC 62471 激光产品光生物安全认证
布局 碳足迹核算(ISO 14067)以满足欧盟CBAM新规
共建军工产品 AQSIQ有害物质管控平台
本案例由 【汇智认证检测有限公司】 提供
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联系电话:0532-8468 8710
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